Spiegelende oppervlakken en ruwheid tot op nanometers. Dit zijn eigenschappen die alleen kunnen worden bereikt met het proces van ultra precieze bewerking of hoogglans bewerking. Het gebruik van het juiste precisiegereedschap met de juiste kwaliteit zorgt voor het perfecte resultaat. Het geproduceerde oppervlak is altijd een spiegelbeeld van de snijkant van het gereedschap. Dankzij de interne structuur en hardheid kan alleen een snijkant van monokristallijn diamant (MCD) fijn genoeg worden gepolijst om tijdens het snijden een absoluut onberispelijk oppervlak te produceren. Er zijn geen computerondersteunde machines voor het perfect polijsten van een onberispelijke snijkant. Alleen de deskundige aanraking en kennis van speciaal opgeleide medewerkers kan dit hoogglans resultaat garanderen. De afwerking van eersteklas gereedschappen is een puur handmatige taak.

Hoogglans verspanen met MCD is een van de ultieme disciplines op het gebied van verspanen met geometrisch gedefinieerde snijkanten. Twee honderdsten van een millimeter afwerkingstoeslag scheidt een zeer goed oppervlak van een perfect oppervlak met spiegelafwerking. Het toepassingsgebied is breed en het fabricageproces wordt in tal van industrieën gebruikt. In de sieradenindustrie zorgen de gereedschappen voor een schitterende glans; bijvoorbeeld bij de productie van zichtbare onderdelen voor kwaliteitspolshorloges en de meeste trouwringen. Bij de productie van spiegels voor ruimtetelescopen garandeert de vrijwel perfect nauwkeurige vorm van het gefreesde spiegeloppervlak een vervormingsvrij zicht in de ruimte. Gereedschappen met diamanten punt zijn gebruikt bij de vervaardiging van bijna elk hulpmiddel voor het goed kunnen zien, van brillen tot contactlenzen. Een andere mogelijke toepassing is het maken van gereedschap, modellen en matrijzen. Dit is een gebied waar tijdrovend en duur polijsten kan worden bespaard. De lijst gaat maar door, niet in de laatste plaats in de medische sector, waar deze gereedschapssystemen stevig verankerd zijn.


Voor het draaien van een prototype van een wandkraan kreeg een gebruiker van een fabrikant van premium fittingen de opdracht om hoogglans bewerkingen te onderzoeken. De strakke geometrie en vlakke oppervlakken van het prototypeontwerp vereisen bewerking met MCD. Oneffenheden in het oppervlak en de geometrie zouden zichtbaar worden door de daaropvolgende verchromen. Door deze kwaliteitseisen was polijsten na machinale bewerking uitgesloten, omdat zelfs kleine oneffenheden in het oppervlak de lichtreflectie van de chroom laag, die slechts enkele micron dik is, enorm zouden beïnvloeden. De gebruiker had niet veel tijd om de beste oplossing voor deze bewerkingstaak te vinden. De moeilijkheid bij het machinaal bewerken van het messing gietstuk was de lange uitsteeklengte van ongeveer 200 mm. Horn vond een oplossing met behulp van een ISO-snijwisselplaat met MCD-tip. De door de ontwerpers van de klepfabrikant vereiste oppervlakteafwerking kon dan worden bereikt door middel van strikte kwaliteitscontrole.


PROCESBEHEERSING - HOOGGLANS BEWERKING

    Spiegelende oppervlakken en ruwheid tot op nanometers. Dit zijn eigenschappen die alleen kunnen worden bereikt met het proces van ultra precieze bewerking of hoogglans bewerking. Het gebruik van het juiste precisiegereedschap met de juiste kwaliteit zorgt voor het perfecte resultaat. Het geproduceerde oppervlak is altijd een spiegelbeeld van de snijkant van het gereedschap. Dankzij de interne structuur en hardheid kan alleen een snijkant van monokristallijn diamant (MCD) fijn genoeg worden gepolijst om tijdens het snijden een absoluut onberispelijk oppervlak te produceren. Er zijn geen computerondersteunde machines voor het perfect polijsten van een onberispelijke snijkant. Alleen de deskundige aanraking en kennis van speciaal opgeleide medewerkers kan dit hoogglans resultaat garanderen. De afwerking van eersteklas gereedschappen is een puur handmatige taak.

    Hoogglans verspanen met MCD is een van de ultieme disciplines op het gebied van verspanen met geometrisch gedefinieerde snijkanten. Twee honderdsten van een millimeter afwerkingstoeslag scheidt een zeer goed oppervlak van een perfect oppervlak met spiegelafwerking. Het toepassingsgebied is breed en het fabricageproces wordt in tal van industrieën gebruikt. In de sieradenindustrie zorgen de gereedschappen voor een schitterende glans; bijvoorbeeld bij de productie van zichtbare onderdelen voor kwaliteitspolshorloges en de meeste trouwringen. Bij de productie van spiegels voor ruimtetelescopen garandeert de vrijwel perfect nauwkeurige vorm van het gefreesde spiegeloppervlak een vervormingsvrij zicht in de ruimte. Gereedschappen met diamanten punt zijn gebruikt bij de vervaardiging van bijna elk hulpmiddel voor het goed kunnen zien, van brillen tot contactlenzen. Een andere mogelijke toepassing is het maken van gereedschap, modellen en matrijzen. Dit is een gebied waar tijdrovend en duur polijsten kan worden bespaard. De lijst gaat maar door, niet in de laatste plaats in de medische sector, waar deze gereedschapssystemen stevig verankerd zijn.


    Voor het draaien van een prototype van een wandkraan kreeg een gebruiker van een fabrikant van premium fittingen de opdracht om hoogglans bewerkingen te onderzoeken. De strakke geometrie en vlakke oppervlakken van het prototypeontwerp vereisen bewerking met MCD. Oneffenheden in het oppervlak en de geometrie zouden zichtbaar worden door de daaropvolgende verchromen. Door deze kwaliteitseisen was polijsten na machinale bewerking uitgesloten, omdat zelfs kleine oneffenheden in het oppervlak de lichtreflectie van de chroom laag, die slechts enkele micron dik is, enorm zouden beïnvloeden. De gebruiker had niet veel tijd om de beste oplossing voor deze bewerkingstaak te vinden. De moeilijkheid bij het machinaal bewerken van het messing gietstuk was de lange uitsteeklengte van ongeveer 200 mm. Horn vond een oplossing met behulp van een ISO-snijwisselplaat met MCD-tip. De door de ontwerpers van de klepfabrikant vereiste oppervlakteafwerking kon dan worden bereikt door middel van strikte kwaliteitscontrole.